Wie löst man die Schwierigkeit der dünnen Wand des PEEK-Öffnungsrings?

Wie löst man die Schwierigkeit der dünnen Wand vonPEEK-Öffnungsring?

Optimieren Sie die Formgestaltung

• Vernünftige Gestaltung der Tore: Die Position und Größe der Tore sind entscheidend für die Formung von dünnen Wänden. Für PEEK können offene Ringe, Pin-Point-Tore oder Untersee-Tore ausprobiert werden.Dies ermöglicht es der Kunststoffschmelze, die dünnwandigen Teile schnell und gleichmäßig zu füllen und das Phänomen der Kurzschüsse zu vermeidenIn der Zwischenzeit sollte die Größe der Tore entsprechend den spezifischen Abmessungen und der Wandstärke der offenen Ringe fein angepasst werden, um sicherzustellen, daß die Schmelze die Form reibungslos füllen kann.
• Design des Kühlsystems: Die Kühlkanäle der Form werden genau so gestaltet, dass eine gleichmäßige Kühlung gewährleistet ist.Ungleichmäßige Abkühlung kann zu Problemen wie einer Abnahme der Dimensionsgenauigkeit der offenen Ringe und Verformung der Verformung führenKonforme Kühlkanäle können angewendet werden, um sie besser an die Form der offenen Ringe anzupassen, die Hitze wirksam zu entfernen, die Kühlzeit zu verkürzen und die Produktionseffizienz zu verbessern.

Anpassung der Formprozessparameter

• Regulierung der Injektionsgeschwindigkeit: Aufgrund der hohen ViskositätPEEK-Materialien, muss die Einspritzgeschwindigkeit entsprechend erhöht werden, um sicherzustellen, dass die Schmelze die dünnwandigen Bereiche vollständig füllen kann.Fehler wie Luftverstopfung können auftreten.Daher ist es notwendig, die optimale Einspritzgeschwindigkeit durch wiederholte Prüfungen zu ermitteln, um die Qualität der dünnwandigen Teile der offenen Ringe zu gewährleisten.
• Anpassung des Halte­drucks und der Abkühlzeit: Eine angemessene Halte­druckszeit kann die Schrumpfung der Materialien kompensieren.Eine angemessene Verlängerung der Druckdauer hilft, Sinkspuren zu reduzieren.. The cooling time should be determined according to the size and wall thickness of the open rings as well as the cooling efficiency of the mold to ensure that the open rings have sufficient strength and dimensional stability when demolded.

Materialvorbehandlung

• Trocknungsbehandlung: PEEK-Materialien sind anfällig für Feuchtigkeitsabsorption. Sie sollten vor dem Formen gründlich getrocknet werden. Andernfalls verwandelt sich die Feuchtigkeit während des Hochtemperaturformprozesses in Dampf,die zu Defekten wie Blasen und Silberstreifen in den Erzeugnissen führen und die Qualität der dünnwandigen Teile der offenen Ringe beeinträchtigenIm allgemeinen werden Vakuum- oder Hochtemperaturtrocknungsverfahren angewandt, um den Feuchtigkeitsgehalt der Materialien auf einem relativ niedrigen Niveau zu kontrollieren.

Prozessschwierigkeiten von PEEK Split Rings: Unsere Spritzgießmaschinen haben eine Tonnage von 90 bis 530 Tonnen, und die Größe der formbaren Teile variiert zwischen 3,5 und 2.200 Gramm.Wir bieten verschiedene technische Unterstützung während der Zeichnung Überprüfung und Form Design Stufen nach den verschiedenen Design-Strukturen jedes TeilsWir stellen sicher, dass die Abmessungstoleranzen Ihrer Produkte im genauen Bereich liegen und wählen für Sie die geeigneten Formen aus, einschließlich CNC-Bearbeitung,Präzisionsspritzgießerei, Metallinsatzform und Überform.